Hvordan løse vanlige feil ved avløpspumper

Som et sentralt utstyr i avløpsbehandlingssystemer, riktig drift av Kloakkløft Pumper er avgjørende for effektiviteten og sikkerheten til hele dreneringssystemet. På grunn av de høye nivåene av urenheter i kloakk og det tøffe driftsmiljøet, opplever pumper og relatert utstyr ofte forskjellige funksjonsfeil.

1. Pumpen starter ikke eller starter med vanskeligheter.
Feilsymptomer
Pumpen starter ikke eller starter veldig sakte, eller motoren kan gi en brummende lyd, men ikke rotere.
Mulige årsaker
Strømforsyningssvikt: unormal forsyningsspenning eller strømbrudd.
Kontrollkrets frakoblet eller dårlig kontakt: Startkontrollkretsen blir avbrutt eller kontaktspola er skadet.
Startskader: Dette kan omfatte aktivering av overbelastningsbeskytteren eller et feil relé.
Pumpeskaftet Stuck: Impeller eller lagrene i pumpen er blokkert av rusk eller rust, og forhindrer at akselen roterer.
Høpsvann fast: Store rusk eller faste gjenstander i avløpsvannet har blitt innlevert i løpehjulet.
Løsninger
Bruk et multimeter for å måle strømforsyningsspenningen for å bekrefte at strømforsyningen er normal.
Kontroller de elektriske komponentene i kontrollskapet, spesielt kontaktoren og reléet, og erstatt dem om nødvendig.
Koble strømforsyningen og roter pumpeskaftet manuelt for å bekrefte om den sitter fast. I så fall, demonter pumpekroppen, fjern eventuelt rusk og smør lagrene.
Fjern eventuelle hindringer i pumpehulen og rundt løpehjulet for å forhindre at hindringshindring.
Kontroller startbeskyttelsesenheten for funksjonsfeil og juster beskyttelsesparametrene.

2. Pumpen vibrerer voldsomt under drift.
Feilsymptomer: Etter å ha startet pumpen, er det merkbar vibrasjon, maskinen rister og til og med en bankende lyd.
Mulige årsaker: Imbalanse av løpehjul: Impelleren kan ha båret under produksjon eller drift, noe som resulterer i ujevn massefordeling.
Lagerskader: bærende slitasje eller dårlig smøring forårsaker ujevn rulling.
Usikker installasjon: Pumpesetet eller basen er løs.
Luftblokkering i røret: Luft i sugrøret forårsaker kavitasjon.
Løsning: Fjern løpehjulet og utfør dynamisk balansering eller utskifting.
Inspiser lagrene. Hvis det blir oppdaget uvanlig støy eller løshet, må du erstatte dem umiddelbart.
Inspiser boltene som kobler pumpekroppen til fundamentet for å sikre at de blir strammet sikkert.
Forsikre deg om at sugøret er forseglet riktig og fjerner luft fra røret for å forhindre kavitasjon.
Utfør vibrasjonstester på pumpekroppen regelmessig for å overvåke utstyrsstatusen.

3. Utilstrekkelig pumpestrøm eller utilstrekkelig hode:
Feilsymptomer: Pumpen fungerer, men vannutladningsvolumet er betydelig utilstrekkelig, eller hodet oppfyller ikke designkravene. Mulige årsaker
Høps slitasje: Impellerblader blir slitt og tynnere, noe som resulterer i redusert væskeleveringskapasitet.
Rørblokkering: utladnings- eller sugrøret er tilstoppet med sediment eller faste stoffer.
Ventilen er ikke helt åpen: Utløps- eller innløpsventilen er ikke helt åpen, og begrenser strømmen.
Sugrørlekkasje: Sugrørforseglingen er dårlig, slik at luft kan komme inn og påvirke suget.
Løsninger
Kontroller tilstanden til impelleren; Hvis det er alvorlig slitt, bytt ut eller reparer den.
Rengjør suge- og utladningsrørene for å sikre at de er uhindret.
Kontroller alle ventiler og sørg for at de er helt åpne.
Kontroller sugetetningene, reparer lekkasjer, og sørg for at det ikke er noen bobler i sugeløret.
Bekreft at det ikke er overdreven motstand ved pumpeinnløpet og juster rørdesignet om nødvendig.

4. unormal pumpestøy
Symptomer: Pumpen gir uvanlige lyder under drift, for eksempel skarp, rasping, banker eller nynnende.
Mulige årsaker
Kavitasjon: Lavt trykk ved pumpeinnløpet forårsaker vanndamping, noe som resulterer i at bobler sprenger og lager støy.
Lagerskader: bærende slitasje eller dårlig smøring kan forårsake slipelyder. Mekanisk friksjon: Impelleren kontakter pumpehuset eller andre komponenter.
Utenlandske materie i pumpen: Solid rusk i avløpsvannet er plassert i løpehjulet eller pumpekammeret.
Løsning: Kontroller sugetrykket og øk sugetrykket eller reduser pumpens sugehøyde.
Bytt ut smøremiddelet regelmessig og bytt lagrene om nødvendig.
Demonter og sjekk avstanden mellom løpehjulet og pumpehuset, og reparer slitte deler.
Rengjør rusk fra pumpekroppen for å sikre intern renslighet.
Optimaliser pumpens driftsforhold og unngå å operere i områder med lav strømning.

5. Motoroveroppheting eller tripping
Feilsymptomer: Motortemperaturen stiger kraftig etter en driftsperiode, noe som får motorvernapparatet til å reise og slå av strømmen.
Mulige årsaker: Overbelastning: Pumpen er overbelastet og motoren fungerer i full belastning i lengre perioder.
Vikling av kortslutning eller isolasjonsnedbrytning: Nedbrytning av den motoriske viklingsisolasjonen kan føre til en kortslutning.
Dårlig varmeavledning: Motorens varmeavledningssystem er blokkert eller omgivelsestemperaturen er for høy.
Unormal strømforsyningsspenning: Lav eller ustabil spenning reduserer motorisk effektivitet.
Løsning: Kontroller pumpebelastningen og eliminerer mekaniske problemer som kan forårsake økt belastning. Bruk en isolasjonstester for å sjekke isolasjonstilstanden til motorviklingene og reparere eller erstatte motoren om nødvendig.
Rengjør motorkjølingsviften og kjøleribben for å sikre riktig ventilasjon.
Mål forsyningsspenningen for å sikre at den oppfyller motorens nominelle parametere.
Angi passende overbelastningsbeskyttelsesparametere for å forhindre motorskader.

6. Tetningslekkasje

Feilsymptomer: Flytende lekkasjer fra pumpekroppen, og tetningsområdet er vått eller dryppende.

Mulige årsaker: Mekanisk tetningsskade: Slitasje eller korrosjon på tetningsoverflaten.

Feil installasjon: Tetningen er ikke installert i henhold til spesifikasjoner, noe som resulterer i hull.

Tetningsmateriale uforenlig med mediet: tetningsmaterialet som brukes er intolerant til etsende stoffer i avløpsvannet.

Løsning: Bytt ut den mekaniske tetningen med et korrosjonsresistent materiale.
Følg strengt installasjonsspesifikasjoner for å sikre riktig tetningsinstallasjon.
Oppgrader tetningsmaterialet som passer til det spesielle avløpsmiljøet.
Kontroller regelmessig tetningstilstanden og utfør vedlikehold eller utskifting omgående.

7. Impeller tilstoppet eller slitt

Feilsymptomer: Redusert pumpestrømning, ustabil drift og økt kraft. Mulige årsaker
Kloakket inneholder en stor mengde faste urenheter, for eksempel plast, fiber og silt, som kan forårsake impellerblokkering.
Langvarig drift forårsaker slitasje og deformasjon av løpebladene, noe som påvirker pumpeeffektiviteten.
Løsninger
Demonter regelmessig og inspiser pumpekroppen for å rengjøre blokkeringer i løpehjulet og pumpehuset.
Velg et passende løpehjulmateriale basert på de faktiske kloakkegenskapene, for eksempel en slitasje-resistent legering eller gummibelegg.
Installer et filter eller skjerm ved pumpeinnløpet for å redusere mengden store urenheter som kommer inn i pumpekroppen.
Rasjonelt administrer pumpens driftstimer for å unngå langvarig drift med høy belastning som akselererer slitasje.

8. Anbefalinger om avlivningspumpe vedlikehold
For å minimere funksjonsfeil og forlenge levetid for utstyr, anbefales følgende vedlikeholdstiltak:
Regelmessig inspeksjon og vedlikehold: Dette inkluderer inspeksjoner av det elektriske systemet, bæresmøring, mekaniske tetninger og løpehjulstilstand.
Etablere utstyrsdokumentasjon: Hold detaljerte poster over alt vedlikehold og funksjonsfeil for analyse og forebygging.
Oppretthold et rent driftsmiljø: Unngå akkumulering av vann eller rusk rundt pumpekroppen for å sikre riktig varmeavledning.
Implementere online overvåking: Installer vibrasjons- og temperatursensorer for å overvåke utstyrsstatus i sanntid og gi rettidige advarsler. Personalopplæring: Tog regelmessig drifts- og vedlikeholdspersonell for å forbedre feildiagnose og håndteringsevner.